對(duì)于各種機(jī)械設(shè)備來說，日常的檢查和維護(hù)都是非常重要的，尤其是顎式破碎機(jī)。聽到異響，要診斷故障點(diǎn)，及時(shí)維修，這樣才能預(yù)防。

      1、顎式破碎機(jī)地腳螺栓防斷裂措施

　　顎式破碎機(jī)正常運(yùn)行產(chǎn)生的振動(dòng)力不足以使地腳螺栓疲勞斷裂失效。一般維修都是焊修，但是這種修的效果并不理想。在準(zhǔn)備大修的過程中，可以參考磨機(jī)減速機(jī)的底座，用鋼板將顎式破碎機(jī)的整個(gè)底座焊接起來。M30或更大的高強(qiáng)度地腳螺栓埋在混凝土基礎(chǔ)中，M24螺栓用于連接底座和顎式破碎機(jī)，這樣即使破碎機(jī)因堵塞運(yùn)行產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，也不會(huì)對(duì)基礎(chǔ)和地腳螺栓產(chǎn)生不利影響。并且可以容易地更換損壞的M24螺栓。

      2、顎式破碎機(jī)固定顎上下松動(dòng)移動(dòng)，有碰撞聲。

　　顎式破碎機(jī)的固定顎板上有四個(gè)壓耳，其作用是被側(cè)護(hù)板壓住。壓耳厚度不夠，低于機(jī)體突出部分。壓耳無法與側(cè)護(hù)板緊密接觸，使側(cè)護(hù)板無法對(duì)其產(chǎn)生足夠的按壓力。此外，M24螺栓的楔頭(其上部抵靠在顎板的固定壓耳上)與機(jī)體突出部分的楔面之間有一定的間隙。以上兩個(gè)因素使固定鄂板被破碎物料的反作用力頂起而又落下，產(chǎn)生上下運(yùn)動(dòng)和撞擊聲。解決這個(gè)問題的辦法是修復(fù)鋼板，增加壓耳厚度。
　　
      3.顎式破碎機(jī)肘板偏移與機(jī)身側(cè)面摩擦碰撞。

　   出現(xiàn)這種故障時(shí)，應(yīng)停機(jī)修理。松開彈簧拉桿螺絲到合適的位置，在顎式破碎機(jī)機(jī)身后壁的斜面上放置一個(gè)5t或10t油壓千斤頂，將動(dòng)鄂頂?shù)胶线m的位置，以防止肘板脫落，并便于后面的肘板復(fù)位。然后用鐵釬推肘板，用大錘錘打，使肘板復(fù)位。復(fù)位后，在偏差一側(cè)的彎頭墊槽內(nèi)緣端面焊接一塊鋼板，一般兩端焊接，防止彎頭偏差。

      4.顎式破碎機(jī)的背部產(chǎn)生敲擊聲

       首先檢查用于吊起顎式破碎機(jī)調(diào)節(jié)座的M24方頭螺栓和后墻拉緊調(diào)整座的M30螺栓。當(dāng)它們的連接都緊固可靠時(shí)，可以判斷敲擊聲是彈簧拉桿的螺母沒有擰緊到位，彈簧的壓縮力過小造成的。需要停機(jī)擰緊拉桿螺母，直到敲擊聲消除，也可以不停車擰緊，但要注意安全。